樓宇自控工程實(shí)施方案

根據(jù)建設(shè)單位對BAS工程施工的計(jì)劃安排，施工過程中分區(qū)域進(jìn)行施工，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量進(jìn)行施工組織。

1.1施工程序和方法
先抓施工圖的設(shè)計(jì)熟悉，熟悉整個BAS工程施工詳細(xì)、正確的施工圖。

根據(jù)設(shè)備安裝進(jìn)度及現(xiàn)場保護(hù)條件，安排線纜敷設(shè)及設(shè)備安裝。這部分工作是安裝工作的關(guān)鍵、與土建、機(jī)電安裝配合緊密。

及時配合、組織局部調(diào)試工作，安裝完工后積極配合進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。這項(xiàng)工作的完成好壞，直接關(guān)系到是否能按期交工。

1.2現(xiàn)場組織及管理辦法
現(xiàn)場重大問題由工地領(lǐng)導(dǎo)小組代表行使對外職權(quán)及決定問題?，F(xiàn)場設(shè)置計(jì)劃、施工、材料、保衛(wèi)等負(fù)責(zé)人?，F(xiàn)場需要的勞動力由現(xiàn)場項(xiàng)目部按施工計(jì)劃及實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)遣及調(diào)整。

現(xiàn)場管理實(shí)行５項(xiàng)統(tǒng)一：

⑴ 統(tǒng)一收發(fā)圖紙并向下分發(fā)；

⑵ 統(tǒng)一編制施工計(jì)劃及施工圖紙統(tǒng)籌圖；

⑶ 統(tǒng)一編制設(shè)備、材料訂購（進(jìn)貨）計(jì)劃；

⑷ 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)及建立檔案；

⑸ 統(tǒng)一協(xié)調(diào)整體進(jìn)度。

現(xiàn)場管理實(shí)行５項(xiàng)服從：

⑴服從業(yè)主、監(jiān)理、總包的管理；

⑵服從業(yè)主及總包的進(jìn)度安排及調(diào)整；

⑶服從總包的用水、用電安排及管理要求；

⑷服從總包現(xiàn)場保護(hù)的安排和領(lǐng)導(dǎo)；

⑸服從業(yè)主的設(shè)備訂購計(jì)劃。

1.3施工專業(yè)劃分
設(shè)備安裝：負(fù)責(zé)BAS工程系統(tǒng)所有設(shè)備的安裝、線纜端接。 

配合調(diào)試：負(fù)責(zé)BAS工程各系統(tǒng)的單位調(diào)試及總調(diào)試。

1.4工程實(shí)施
工程施工原則上按照技術(shù)方案進(jìn)行，如有個別需要修改之處，必須會同設(shè)計(jì)方與甲方審定，以設(shè)計(jì)變更通知單的形式由甲方通知乙方。

工程實(shí)施階段 項(xiàng)目實(shí)施分為 7 個階段，步驟如下：

第 1 階段說明 (提交施工圖紙階段)：

任務(wù)：該施工圖以建筑平面圖為基礎(chǔ)，依照深化的最終技術(shù)方案將各專業(yè)走線、管徑、線徑 / 數(shù)量、設(shè)備安裝位置 / 高度等標(biāo)識清楚。

相 關(guān) 人 員：乙方相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)人員；甲方相關(guān)部門工程師。

目的：完成施工圖，提交甲方 / 設(shè)計(jì)院。

第 2 階段說明 (設(shè)計(jì)最終確認(rèn)階段)：

任務(wù)：確認(rèn)施工圖中所反映的內(nèi)容 (穿管、設(shè)備安裝位置 / 高度等) 是否與水電、暖通空調(diào)等其它非弱電專業(yè)發(fā)生沖突。尤其要對碰結(jié)構(gòu)梁、涉及在吊頂內(nèi)碰撞打架情況嚴(yán)格控制，將問題在現(xiàn)場施工前將到最少。

相關(guān)人員：甲方相關(guān)部門工程師；設(shè)計(jì)院。

目的：對施工圖紙進(jìn)行最終修改 / 確認(rèn)，作為今后施工 / 階段驗(yàn)收的依據(jù)。

第 3 階段說明 (進(jìn)場施工階段)：

任務(wù)：與負(fù)責(zé)穿管、放線、預(yù)埋的工作的施工方進(jìn)行技術(shù)交底，配合施工方完成穿管、放線、預(yù)埋的工作。要求所有線纜須做好文檔 (線纜顏色、大致長度、走向、隸屬專業(yè))，線纜兩頭須做好標(biāo)識，且標(biāo) 識要牢固。所用金屬 / 非金屬管均須符合消防要求，管徑與所穿線纜的數(shù)量均須符合相關(guān)要求。所有預(yù)埋底盒、預(yù)留孔洞，其尺寸、安裝高度均須符合相關(guān)器材 / 設(shè)備的要求。

相關(guān)人員：各專業(yè)施工人員、技術(shù)督導(dǎo)人員，監(jiān)理人員。

目的：保證施工質(zhì)量，保證工程進(jìn)度，確保施工階段性驗(yàn)收。

第 4 階段說明 (工程內(nèi)部裝修階段)：

任務(wù)：待所有穿管、放線、預(yù)埋的工作完成/簽字驗(yàn)收后，進(jìn)行吊頂、粉刷、油漆等工作。

相關(guān)人員：裝修隊(duì)相關(guān)人員。

注意事項(xiàng)：必須避免將弱電各專業(yè)所預(yù)留的預(yù)埋底盒、預(yù)留孔洞覆蓋掉。

第 5 階段說明 (設(shè)備安裝調(diào)試階段)：

在此階段之前，需同時完成另外 2 項(xiàng)工作：設(shè)備驗(yàn)貨，用戶培訓(xùn)。

任務(wù)：依據(jù)各子系統(tǒng)設(shè)備安裝圖、接線圖表以及相應(yīng)的設(shè)備安裝手冊，同時對照線纜標(biāo)識記錄表進(jìn)行接線和設(shè)備安裝。

相關(guān)人員：乙方各專業(yè)技術(shù)人員，甲方已培訓(xùn)人員。

目的：完成各子系統(tǒng)設(shè)備安裝調(diào)試；甲方培訓(xùn)人員實(shí)地操作，熟悉各子系統(tǒng)，為今后系統(tǒng)維護(hù)做好準(zhǔn)備。

第 6 階段說明 (系統(tǒng)試運(yùn)行階段)：

任務(wù)：各子系統(tǒng)進(jìn)入試運(yùn)行階段，適當(dāng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，使各子系統(tǒng)進(jìn)一步達(dá)到最佳運(yùn)行效果。修改、進(jìn)一步完善各專業(yè)文檔。

相關(guān)人員：甲乙雙方技術(shù)人員。

目的：及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的問題；進(jìn)一步完善各子系統(tǒng)。

第 7 階段說明 (系統(tǒng)維護(hù) / 優(yōu)化階段)：

任務(wù)：依據(jù)最終文檔，由甲方相關(guān)人員對各子系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)。同時提出需進(jìn)一步完善、增加之功能。

1.4.1系統(tǒng)設(shè)備安裝
安裝前的環(huán)境檢查

中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。

設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。

有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃^5M時，全長允許偏差為5mm。

設(shè)備底座安裝時，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超過5M時，全長允許偏差為5mm。

施工前的設(shè)備檢驗(yàn)

設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。

設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

設(shè)備安裝要求

中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備的安裝要符合下列規(guī)定:

應(yīng)垂直、平正、牢固

水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm

相鄰設(shè)備頂部高度允許偏差為2mm

相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm

相鄰設(shè)備接縫的間隙，不大于2mm

相鄰設(shè)備連接超過五處時，平面度的最大允許偏差為5mm

按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、HUB集線器等設(shè)備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機(jī)與DDC之間

溫、濕度傳感器的安裝位置

不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩

應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如無法避開則與之距離不應(yīng)小于2M。

并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。

溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應(yīng)小于1Ω。

傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。

傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。

壓力、壓差傳感器、壓差開關(guān)及其安裝

傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。

傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。

安裝壓差開關(guān)時，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。

風(fēng)壓壓差開關(guān)安裝離地高度不應(yīng)小于0.5M。

風(fēng)壓壓差開關(guān)的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。

風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的地方。

風(fēng)壓壓差開關(guān)不應(yīng)影響空調(diào)器本體的密封性。

風(fēng)壓壓差開關(guān)的線路應(yīng)通過軟管與壓差開關(guān)連接。

風(fēng)壓壓差開關(guān)應(yīng)避開蒸汽放空口。

信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護(hù)層的電纜，宜在DDC側(cè)一點(diǎn)接地。

12.2.3系統(tǒng)的調(diào)試方案

調(diào)試必須具備的條件

BA系統(tǒng)的全部設(shè)備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等全部安裝完畢，線路敷設(shè)和接線全部符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

BA系統(tǒng)的受控設(shè)備及其自身的系統(tǒng)不僅安裝完畢，而且單體或自身系統(tǒng)的調(diào)試結(jié)束；同時其設(shè)備或系統(tǒng)的測試數(shù)據(jù)必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求，例如空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組其單機(jī)運(yùn)行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進(jìn)出口壓力、進(jìn)出口水溫等必須滿足空調(diào)系統(tǒng)的工藝要求。

檢查BAS與各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設(shè)等必須滿足設(shè)計(jì)要求。

調(diào)試程序

數(shù)字量輸入測試：

信號電平的檢查：

干接點(diǎn)輸入按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其邏輯值。

脈沖或累加信號按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其發(fā)生脈沖數(shù)與接收脈沖數(shù)一致，并符合設(shè)備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。

電壓或電流信號(有源與無源)按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確認(rèn)。

動作試驗(yàn)：

按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點(diǎn)進(jìn)行測試，并將測點(diǎn)之值記錄下來。

特殊功能檢查按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如數(shù)字量信號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。

數(shù)字量輸出測試：

信號電平的檢查

繼電器開關(guān)量的輸出0N/OFF：按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其輸出的規(guī)定的電壓、電流范圍和允許工作容量。

輸出電壓或電流開關(guān)特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合設(shè)備使用書和設(shè)計(jì)要求。

動作試驗(yàn)

用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄其測試數(shù)值和觀察受控設(shè)備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運(yùn)行正常，則可以在受控設(shè)備正常受電情況下觀察其受控設(shè)備運(yùn)行是否正常。

特殊功能檢查

按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三態(tài)(快、慢、停)和間歇控制(1S、5S、10S)等的檢查。

模擬量輸入測試：

輸入信號的檢查按設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其有源或無源的模擬量輸入的類型、量程(容量)、設(shè)定值(設(shè)計(jì)值)是否符合規(guī)定，通常的傳感器按如下順序進(jìn)行檢查測試：

溫、濕度、壓力、壓差傳感器的檢查與測試。

按產(chǎn)品說明的要求確認(rèn)設(shè)備的電源電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。

按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確。

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按產(chǎn)品說明書規(guī)定的輸入量程范圍，接入模擬輸入信號后在傳感器端或DDC側(cè)檢查其輸出信號，并經(jīng)計(jì)算確認(rèn)是否與實(shí)際值相符。

模擬量輸入精度測試：使用程序和手動方式測試其每一測試點(diǎn)，在其里程范圍內(nèi)瀆取三個測點(diǎn)(全量程的10％、50％、90％)，其測試精度要達(dá)到該設(shè)備使用說明書規(guī)定的要求。

模擬量輸出測試：

按設(shè)備使用說明書和設(shè)計(jì)要求確定其模擬量輸出的類型、量程(容量)與設(shè)定值(設(shè)計(jì)值)是否符合，常用的各種風(fēng)門、電動閥門驅(qū)動器可按如下順序進(jìn)行檢查與測試：

按產(chǎn)品說明書的要求確認(rèn)該設(shè)備的電源、電壓、頻率、溫、濕度是否與實(shí)際相符。確認(rèn)各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。

手動檢查：首先將驅(qū)動器切換至手動檔，然后轉(zhuǎn)動手動搖柄，檢查驅(qū)動器的行程是否在0-l00％范圍內(nèi)。

在確認(rèn)手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書要求，模擬其輸入信號或者從DDC輸出AO信號，確認(rèn)其驅(qū)動器動作是否正常。

動作試驗(yàn)：用程序或手控方式對全部的AO測試點(diǎn)逐點(diǎn)進(jìn)行掃描測試，記錄各測點(diǎn)的數(shù)值，并將該值填人表中，向時觀察受控設(shè)備的工作狀態(tài)和運(yùn)行是否正常。

特殊功能檢查：按本工程規(guī)定的功能進(jìn)行檢查，如保持輸出功能、事故安全功能等。

本工程全部DO、DI、AO、AI點(diǎn)應(yīng)根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)表或調(diào)試方案規(guī)定的監(jiān)控點(diǎn)數(shù)量和要求，按本規(guī)定的上述要求進(jìn)行。

DDC功能測試

運(yùn)行可靠性測試

抽檢某—受控設(shè)備設(shè)定的監(jiān)控程序，測試其受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)。

關(guān)閉中央監(jiān)控主機(jī)、數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)(包括主機(jī)至UDC之間的通訊設(shè)備)，確認(rèn)系統(tǒng)全部DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常后，重新開機(jī)后抽檢部分DDC設(shè)備中受控設(shè)備的運(yùn)行記錄和狀態(tài)，同時確認(rèn)系統(tǒng)框圖及其它圖形均能自動恢復(fù)。

關(guān)閉DDC電源后，確認(rèn)DDC及受控設(shè)備運(yùn)行正常，重新受電后確認(rèn)DDC能自動檢測受控設(shè)備的運(yùn)行，記錄狀態(tài)并予以恢復(fù)。

DDC抗干擾測試

將一臺干擾源設(shè)備(例如沖擊電鉆)接于DDC同一電源，干擾設(shè)備開機(jī)后，觀察DDC設(shè)備及其它設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)運(yùn)行是否正常。

DDC軟件主要功能及其實(shí)時性測試

DDC點(diǎn)對點(diǎn)控制

在DDC側(cè)用筆記本電腦或現(xiàn)場檢測器，或者在中央控制主機(jī)側(cè)手控一臺被控設(shè)備，測定其被控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)返回信號的時間應(yīng)滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

在現(xiàn)場模擬一個報警信號，測定在CRT圖面和觸發(fā)蜂鳴器發(fā)出報警信號的時間必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

空調(diào)系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試

新風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

檢查新風(fēng)機(jī)控制柜的全部電氣元器件有無損壞，內(nèi)部與外部接線是否正確無誤，嚴(yán)防強(qiáng)電電源串入DDC，如需24VAc應(yīng)確認(rèn)接線正確，無短路故障。

按監(jiān)控點(diǎn)表要求，檢查裝在新風(fēng)機(jī)上的溫、濕度傳感器、電動閥、風(fēng)閥、壓差開關(guān)等設(shè)備的位置、接線是否正確和輸入、輸出信號的類型、量程是否和設(shè)置相一致。

在手動位置確認(rèn)風(fēng)機(jī)在非BAS受控狀態(tài)下已運(yùn)行正常。

確認(rèn)DDC控制器和I/O模塊的地址碼設(shè)置是否正確。

確認(rèn)DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各組件狀態(tài)是否正常。

用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點(diǎn)送風(fēng)溫度和風(fēng)壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。記錄所有開關(guān)量輸入點(diǎn)(風(fēng)壓開關(guān)等)工作狀態(tài)是否正常。強(qiáng)置所有的開關(guān)量輸出點(diǎn)開與關(guān)，確認(rèn)相關(guān)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門、閥門等工作是否正常。強(qiáng)置所有模擬量輸出點(diǎn)、輸出信號，確認(rèn)相關(guān)的電動閥(冷熱水調(diào)節(jié)閥)的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。

啟動新風(fēng)機(jī)，新風(fēng)閥門應(yīng)聯(lián)鎖打開，送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入運(yùn)行。

模擬送風(fēng)溫度大于送風(fēng)溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)，這時熱水調(diào)節(jié)閥應(yīng)逐漸減少，開度直至全部關(guān)閉(冬天工況)；或者冷水閥逐漸加大，開度直至全部打開(夏天工況)。模擬送風(fēng)溫度小于送風(fēng)溫度設(shè)定值(一般為3℃左右)時，確認(rèn)其冷熱水閥運(yùn)行工況與上述完全相反。

進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風(fēng)濕度小于送風(fēng)濕度設(shè)定值，這時加濕器應(yīng)按預(yù)定要求投人工作，并且到使送風(fēng)濕度趨于設(shè)定值。

如新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時，應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測量值或其它工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求記錄30％、50％、90％風(fēng)機(jī)速度時高、中、低三速相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。

新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則新風(fēng)門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動的要求。

單體調(diào)試完成時，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。

對于四管制新風(fēng)機(jī)，可參照上述規(guī)定進(jìn)行，但冷熱水管的電動閥門的調(diào)節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)工藝、調(diào)試大綱和產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)要求進(jìn)行確認(rèn)。

空氣處理機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

按上述要求完成測試檢查與確認(rèn)。

啟動空調(diào)機(jī)時，新風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門等應(yīng)聯(lián)鎖打開，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作?？照{(diào)機(jī)啟動后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過一定時間后應(yīng)：能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在阻礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細(xì)檢查并排除這樣的干擾。

如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反饋值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反饋值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。

空調(diào)機(jī)停止動轉(zhuǎn)時，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門、排風(fēng)門、回風(fēng)門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。

確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供應(yīng)商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其它功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動過程控制的要求。

變風(fēng)量空調(diào)機(jī)應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)隨風(fēng)機(jī)的速度也相應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值時，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求記錄30％、50％、90%風(fēng)機(jī)速度時相對應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。

如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門、排風(fēng)風(fēng)門、回風(fēng)風(fēng)門的開度限位設(shè)置滿足空調(diào)工藝所提出的百分比要求。

送排風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

按要求完成測試檢查與確認(rèn)。

檢查所有送排風(fēng)機(jī)和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其聯(lián)鎖、啟/停控制是否正常。

按通風(fēng)工藝要求，用軟件對各送排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

為了維持室內(nèi)相對于室外有+20Pa的通風(fēng)要求(按設(shè)計(jì)要求)，先進(jìn)行變風(fēng)量新風(fēng)的風(fēng)壓控制調(diào)試；然后使其室內(nèi)有一定的正壓，進(jìn)行變速排風(fēng)機(jī)的調(diào)試。模擬變化業(yè)務(wù)技術(shù)樓室內(nèi)測量值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)能相應(yīng)改變，當(dāng)測量值大于設(shè)定值時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)減??；當(dāng)測量值小于定值時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)增大；當(dāng)測量穩(wěn)定在+20Pa時，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上。

變頻調(diào)速排風(fēng)機(jī)啟動后，業(yè)務(wù)技術(shù)樓室內(nèi)風(fēng)壓測量值應(yīng)跟隨風(fēng)壓設(shè)定值的改變而變化；當(dāng)風(fēng)壓設(shè)定值固定時經(jīng)過一定時間后測量值應(yīng)能穩(wěn)定在風(fēng)壓設(shè)定值的附近。如果測量值跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，測量值和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用。如果送風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯作周期性波動，其偏差超過范圍，則應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。PID參數(shù)設(shè)置的原則是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿足其基本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過分，應(yīng)避免系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，應(yīng)作仔細(xì)檢查，排除這樣的干擾。

空調(diào)水二次泵及壓差旁通調(diào)試

按要求完成測試檢查與確認(rèn)。

如果壓差旁通閥門采用無位置反饋，則應(yīng)做如下測試：打開調(diào)節(jié)閥驅(qū)動器外罩，觀測并記錄閥門從全關(guān)至全開所需時間和全開到全關(guān)所需時間，取此兩者較大者作為閥門‘全行程時間”參數(shù)輸入DDC控制器輸出點(diǎn)數(shù)據(jù)區(qū)。

按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，進(jìn)行二次泵壓差旁通控制的調(diào)試。先在負(fù)載側(cè)全開一定數(shù)量調(diào)節(jié)閥．其流量應(yīng)等于一臺二次泵額定流量，接著啟動一臺二次泵運(yùn)行，然后逐個關(guān)閉已開的調(diào)節(jié)閥，檢驗(yàn)壓差旁通閥門旁路。在上述過程中應(yīng)同時觀察壓差測量值是否基本穩(wěn)定在設(shè)定值附近，否則應(yīng)尋找不穩(wěn)定的原因，并排除之。

按照原理圖和技術(shù)說明的內(nèi)容，檢驗(yàn)二次泵的臺數(shù)控制程序，是否能按預(yù)定的要求運(yùn)行。其中負(fù)載側(cè)總流量先按設(shè)備工藝參數(shù)規(guī)定，這個數(shù)值可在經(jīng)過一年的負(fù)載高峰期，獲得實(shí)際峰值后，結(jié)合每臺二次泵的負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整。在發(fā)生二次泵臺數(shù)啟將切換時，應(yīng)注意壓差測量值也應(yīng)基本穩(wěn)定穩(wěn)定在設(shè)定附近，否則可適當(dāng)調(diào)整壓差旁通控制的PID參數(shù)，試驗(yàn)是否能縮小壓差值的波動。

檢驗(yàn)系統(tǒng)具有這樣的聯(lián)鎖功能：每當(dāng)有一次機(jī)組在運(yùn)行，二次泵臺數(shù)控制便應(yīng)同時投入運(yùn)行，只要有二次泵在運(yùn)行，壓差旁通控制便應(yīng)同時工作。

給排水系統(tǒng)單體設(shè)備的調(diào)試

檢查各類水泵的電氣控制柜，按設(shè)計(jì)監(jiān)控要求與皿C之間的接線正確，嚴(yán)防強(qiáng)電串入DDC。

按監(jiān)控點(diǎn)表的要求檢查裝于各類水箱、水他的水位傳感器或水位開關(guān)，以及溫度傳感器、水量傳感器等設(shè)備的位置，接線正確，其安裝應(yīng)符合本規(guī)范的要求。

確認(rèn)各類水泵等受控設(shè)備，在手動控制狀態(tài)下，其設(shè)備運(yùn)行正常。

在DDC側(cè)主機(jī)或主機(jī)側(cè)，按本規(guī)定的要求檢測該設(shè)備AO、AI、00、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)和聯(lián)動連鎖的要求。

基本應(yīng)用軟件設(shè)定與確認(rèn)

確認(rèn)BAS系統(tǒng)圖與實(shí)際運(yùn)行設(shè)備一致。

按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)BAS中主機(jī)、DDC、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)等。

按監(jiān)控點(diǎn)表的要求確認(rèn)BAS各于系統(tǒng)設(shè)備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運(yùn)行狀態(tài)、報警、控制方式等。

確認(rèn)BAS受控設(shè)備的平面圖

確認(rèn)BAS受控設(shè)備的平面位置與實(shí)際位置一致。

激活BAS受控設(shè)備的平面位置后，確認(rèn)其監(jiān)控點(diǎn)的狀態(tài)、功能與監(jiān)控點(diǎn)表的功能一致。

確認(rèn)在CRT主機(jī)側(cè)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行手動控制操作。

系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)的接線檢查。

按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備(包括電源UPS、打印設(shè)備)、通訊接口(包括與其它于系統(tǒng))之間的連接、傳輸線型號規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符合設(shè)計(jì)要求。

系統(tǒng)通訊檢查

主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其它設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無故障。

系統(tǒng)監(jiān)控性能的測試

在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱的要求，對本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測試。

系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，則應(yīng)確認(rèn)其中一機(jī)處于人為故障狀態(tài)下，確認(rèn)其備份系統(tǒng)運(yùn)行正常并檢查運(yùn)行參數(shù)不變，確認(rèn)現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)不丟失。

按本規(guī)范規(guī)定的要求在主機(jī)側(cè)對上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測試。

系統(tǒng)聯(lián)動功能的測試。

本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動，則按設(shè)計(jì)要求全部成分類對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行測試，并確認(rèn)是功能滿足設(shè)計(jì)要求。

本系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)采取通訊方式連接，則按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測試。

1.5 與業(yè)主的配合
1.5.1配合機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目組將指派專人為協(xié)調(diào)員，由專人處理，建立崗位責(zé)任制。

1.5.2工程例會
項(xiàng)目組將依時參加由業(yè)主召開的相關(guān)會議，以便及時解決和處理相關(guān)配合事宜。

1.6系統(tǒng)測試、驗(yàn)收方案
本公司將以下列工作作為工程竣工驗(yàn)收和辦理移交手續(xù)的依據(jù)：

1.6.1驗(yàn)收依據(jù)
整套的設(shè)計(jì)資料（包括技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)）、設(shè)計(jì)變更，設(shè)備技術(shù)說明和上級有關(guān)部門的文件與規(guī)定；

與業(yè)主簽訂的工程承包合同；

有關(guān)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

系統(tǒng)竣工驗(yàn)收技術(shù)資料。

1.6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
交付竣工驗(yàn)收的工程，已按施工圖紙和合同規(guī)定的要求施工完畢，并達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足生產(chǎn)和使用要求；

所有與系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備安裝工程施工完畢，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)與質(zhì)量要求；

應(yīng)交付業(yè)主的施工圖和其它技術(shù)資料齊全。

工程技術(shù)檔案與交工資料；

工程技術(shù)檔案源于工程技術(shù)資料，是工程技術(shù)管理人員在施工過程中記載、收集、積累起來的。工程竣工后，這些資料經(jīng)過整理，其中一部分作為交工資料移交給業(yè)主歸入基本建設(shè)檔案。交工檔案可為業(yè)主日后進(jìn)行工程的擴(kuò)建、改建、加固、維修提供必要的依據(jù)。

1.6.3施工過程技術(shù)檔案的內(nèi)容
工程技術(shù)檔案的內(nèi)容包括施工依據(jù)性資料、施工指導(dǎo)性文件、施工過程中形成的文件、竣工文件、優(yōu)質(zhì)工程驗(yàn)收審批資料、工程保修回訪資料等六個方面。

施工依據(jù)性資料；

開工申請報告及批準(zhǔn)文件；

工程承包合同（協(xié)議書）、施工執(zhí)照；

施工指導(dǎo)性文件；

施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；

施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；

施工作業(yè)計(jì)劃；

技術(shù)交底。

1.6.4施工過程中形成的文件資料
溝通記錄。包括圖紙會審記要，施工中的設(shè)計(jì)變更通知單、技術(shù)核定通知單、材料代用通知單、過程變更溝通單等；

施工試驗(yàn)記錄。包括設(shè)備試車記錄，放纜、接線記錄，現(xiàn)場校線記錄及設(shè)備試運(yùn)行記錄；

隱蔽過程檢查驗(yàn)收記錄、預(yù)檢復(fù)核記錄、結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收證明；

施工記錄；

單位工程施工日志；

已完成部分工程和整個單位工程的質(zhì)量評定資料；

施工總結(jié)和技術(shù)總結(jié)；

竣工文件資料；

竣工工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。包括竣工圖、竣工項(xiàng)目一覽表等。

竣工驗(yàn)收資料。包括竣工驗(yàn)收證明、竣工報告、竣工驗(yàn)收報告、竣工驗(yàn)收會議文件等。

工程保修、回訪資料。

1.6.5工程竣工驗(yàn)收
收集整理工程技術(shù)資料，分類立卷；這些技術(shù)材料包括：

系統(tǒng)說明書；

系統(tǒng)規(guī)程要求；

系統(tǒng)功能介紹；

系統(tǒng)操作說明；

系統(tǒng)設(shè)備清單；

系統(tǒng)內(nèi)部接線圖；

系統(tǒng)審批資料；

系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙；

弱電 布置圖；

系統(tǒng)竣工監(jiān)測報告；

平面布置圖；

系統(tǒng)項(xiàng)目合同書及有關(guān)變更文件；

核實(shí)已完工程量和未完工程量；

工程試運(yùn)行或工程使用前的準(zhǔn)備工作。

1.6.6 預(yù)驗(yàn)收
施工單位在單位工程交工之前，由施工企業(yè)的技術(shù)管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員對工程進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查有關(guān)的工程技術(shù)檔案資料是否齊備，檢查工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，為正式驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

1.6.7正式竣工驗(yàn)收
由業(yè)主邀請主管單位及設(shè)計(jì)院有關(guān)專家進(jìn)行驗(yàn)收。首先聽取并討論預(yù)驗(yàn)收報告，核驗(yàn)各項(xiàng)工程技術(shù)檔案資料，然后進(jìn)行工程實(shí)體的現(xiàn)場復(fù)查，最后討論竣工驗(yàn)收報告和竣工鑒定書，合格后在工程竣工驗(yàn)收書上簽字蓋章。

1.6.8工程竣工驗(yàn)收和辦理移交手續(xù)的依據(jù)
工程承包合同；

工程設(shè)計(jì)文件(包括：施工圖紙、竣工圖紙、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)變更洽談記錄、各種設(shè)備說明書、系統(tǒng)功能介紹、使用手冊等)；

對于國外產(chǎn)品，還應(yīng)提供國外的相關(guān)文件；

政府有關(guān)單位的階段質(zhì)檢報告。

本公司將先進(jìn)行竣工自檢，合格后邀請客戶、監(jiān)理、設(shè)計(jì)顧問進(jìn)行正式驗(yàn)收。

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